本发明提供了一种超高强度高韧性钢及其生产方法。所述方法包括以下步骤：EBT电炉初炼钢水并控制钢水终点碳含量≥0.10wt%和磷含量≤0.004wt%，出钢温度为1620～1650℃，并在出钢过程中进行预脱氧、合金化以及增碳处理；LF精炼；连铸得到连铸坯；电渣重熔连铸坯得到超高强度高韧性钢，其化学成分由0.42～0.48wt%的C、0.15～0.35wt%的Si、0.60～0.90wt%的Mn、0.40～0.70wt%的Ni、0.90～1.20wt%的Cr、0.90～1.10wt%的Mo、0.05～0.15wt%的V、不大于0.015wt%的P、不大于0.015wt%的S、不大于0.00008wt%的H、不大于0.0016wt%的O、不大于0.0050wt%的N以及余量的铁和不可避免的杂质组成，并且钢中的非金属夹杂物A类、B类、C类和D类均不大于0.5级。本发明提高了超高强度高韧性钢的钢质纯净度、降低钢中气体含量且能够实现大批量生产。